自动液压打包机-山东耀祖公司-液压打包机

液压打包机包箱分上料箱和压缩箱。箱门由一个自锁油缸、由铰铀等零件联接。自锁油缸把大门锁紧、松开，便于开门出包。包箱内下部放有一底板总成，地板由加厚钢板加工，上装有焊接铁、穿铁丝捆包方便。

立式打包机工作原理：

打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面。

本液压打包机的液压控制由油箱、柱塞油泵（80型）电泵组、多路换向阀、油管及执行油缸组成，规定使用46#以上液压油。本系统与电器部分配合使用，可以包机每个工作动作进行控制。

产品操作方法：

1、将打包绳子串过打包机后面的自动弹紧装置，并顺着打包带槽安放，之后将打包带捆扎到打包槽底端的拉驻上，半自动液压打包机，旋转自动弹紧装置90度，关上底门锁住。

2、投入物料，当物料装到压盘高度时，液压打包机，关紧上门，按下“向下”按钮。设备自动运行，压实。(硬纸板以外的物料投料高度只能微高于底门)。

3、压盘向下移动压缩达到大压力后自动回程，回到完全打开位置。压缩打包约束时，压盘停在压缩物料的预设位置。

4、打开设备门将绑绳从前向后穿过底部线槽并通过压盘线槽回到前面，用手将绑绳拉紧打结。用手推打包拉杆，将拉杆推到固定的位置，卡紧。按“向上”按钮，油缸的回程将捆扎好的包捆自动翻出。

(打开下门时不允许门前站人，以免门弹开误伤)

5、包捆弹出后，复位打包拉杆进行下压动作。后移走包捆，关门并锁紧进入下一个打包循环任务。

液压打包机在***上领域，占很大的市场份额，废纸液压打包机液压油在发热方面是无法控制，在检查出故障原因的时候，尤其是从哪些地方入手发现更好的排查问题呢?

使用废纸打包机液压油之前，定要保持液压油的清洁。在使用之前液压油在保管过程可能受到外界污染，或有差错，因此注油前要注意观察油的状态，如发现问题应及时处理。和打包机小编来分析一下液压打包机的液压油发热的原因：

1、元件精度不够及装配质量差，废纸液压打包机，相对运动间的机械摩擦损失大，系统中液压元件设计结构不合理，制造质量差。油液通过阀后，压力损失大，内泄漏严重。

2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。液压系统中液压元件规则选用不合理。选用阀时，自动液压打包机，由于规格过小，造成能量损失太大而引起系统发热，或因发内流苏过高而引起噪声。选用泵时泵的流量过大，则多余的油液从溢流阀溢出而引起发热。

3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的流量在高压下溢流，1产生溢流损失而发热，导致油液发热。

4、液压打包机系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大，液压系统中存在多余的液压回路或多余的液压元件。

5、油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小。

6、配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积损失大，如泵的容积效率下降，发热快。

7、液压系统工作压力调整得比实际需要高。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏加大而不得已调高压力才能工作。

8、选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏加大，两种情况均能造成油液发热。

任何设备的使用都有其自身的特点，液压打包机也不例外。

1、每天工作结束后应将打包带退回至带盘。全自动废纸打包机的打包带并不是直接从打包带盘输送到机芯位置，而是从打包机的储带箱中输送给机芯，储带箱中的打包带是呈'Z'形储存的，因此长时间不取出就会出现折弯状况，这样第二天再次使用时就会出现送带不到位或者卡带的情况。

2、避免强光照射。这一点要求是全自动废纸打包机所特有的，原因在于全自动废纸打包机的检测装置是光电传感器，而光电传感器在遇到强光的情况就会失灵。

3、如果液压打包机长期使用后，它的加热片会很热，所以请不要用手直接触摸打包机的加热片，以免对人造成不必要的危害。在设备工作过程中，不能将头手穿过带子的跑道，这种行为是相当危险的，我们一定要切记安全。